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                          提高热处理技术使Cr12模具钢更具有竞争力当前位置:网站首页 > 公司新闻
                             Cr12模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一aaaaa。由于具有明显的优点和缺点在使用上受到一定的限制aaaaa。Cr12模具钢抗冲击韧度差aaaaa,导热性和高温塑性也差aaaaa,因此在热加工时需更加注意热加热和锻造工艺aaaaa。只有提高热处理工艺才能保证Cr12模具钢的性能得到充分的发挥aaa,使得Cr12模具钢更具有竞争力aaaaa。
                            Cr12模具钢的热处理工艺
                            1、淬火加热:当Cr12模具钢加热到600℃左右时aaa,热应力增至最大aaaa,成为影响工件变形的最主要因素aaa;当钢加热到800℃左右时aaaaa,组织应力又成为影响工件变形甚至开裂的最主要因素aaa。
                            2、为了保证Cr12模具钢制模具的淬火质量aaaa,应十分注意防止在加热时模具表面的脱碳和氧化问题aaaaa,一次硬化法淬火加热温度为960——980℃淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却aaa,硬度为60——64HRCaaaaa。
                            3、回火:根据 Cr12模具钢的经验回火方程HRC = 64–1/80 T(T≤500℃)和HRC = 107.5 1/10T(T>500℃)和硬度要求确定回火温度aaaaa。淬火工件可随炉升温aaaaa,也可到温入炉aaa。保温时间根据工件尺寸和回火温度确定aaaaa,一般为 1-3haaaaa。 回火后将工件放在静止空气中冷至室温aaaaa,再按原工艺补充回火一次aaa,可以大幅度降低组织应力aaa,防止工件在使用过程中由于应力集中而发生开裂aaaaa。
                            实践结果及分析—经过上述工艺处理的Cr12模具钢工件aaaaa,不仅硬度能够满意工艺要求aaaaa,变形量也比常规工艺大为减小aaa,甚至可以达到微变形或不变形aaa。经过一年多的生产实践证实aaaa,该工艺完全可以保证碳化物分布不均匀的 Cr12 冷作模具钢淬火不开裂aaaaa,使用寿命也比常规淬 火件大为提高aaaa,是现今Cr12模具钢锻造工艺不到位的情况下切实可行的淬火工艺方法aaa。
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