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                          提高冲压模具工作耐用度的措施当前位置:网站首页 > 公司新闻

                          冲模耐用度是和冲模的工作失效现象紧密联系的aaaaa,冲模工作的失效现象是冲模在使用过程中由于结构形状、尺寸和冲模零部件的材料组织性能发生变化而失去原设计的效能aaaa。冲模在结构有严重缺陷而不能继续使用或虽能工作但已不能完成指定的功能时aaa,就可以认为已失效aaaa。失效现象出现的越迟aaaa,冲模的耐用度就越高aaaa。

                          冲模耐用度高低aaa,在生产中有很重要的意义aaaa。冲模的耐用度越高aaaa,冲模的使用寿命就越长aaaa,零件的成本也就越低aaaa。

                          一、冲模的失效形式

                          实际生产中冲模的失效现象相当频繁aaaaa,冲模消耗量大aaaa。因此aaa,分析冲模失效原因aaaa,采用各种有效措施防止冲模早期失效aaaa,提高冲模耐用度aaaaa。

                          1、磨损失效
                          冲模的工作部分应具有较高的耐磨性aaaa。磨损失效是冲模在使用过程中aaa,零部件之间或冲模与工件之间相对运动受摩擦、震动或高温疲劳龟裂剥落而磨损甚至损坏aaa。初期部分零件表面粗糙不平部分被迅速磨去aaa,因此磨损速度很快aaaaa;正常磨损阶段aaaaa,零件的磨损趋于平缓aaa,这时冲模处于最佳的技术状态aaa,生产效率呈现出最好的水平aaa,产品的质量最有保证aaaaa;过了正常磨损期零件磨损超过一定限度aaaa,正常磨损关系被破坏aaaa,接触情况恶化aaaa,磨损速度加快aaaa,冲模工作性能也迅速下降aaaa,如果不及时维修或更换磨损件aaa,冲模会产生事故、失去功能aaaaa,以致报废aaa。
                          2、变形失效

                          变形失效包括过量的弹性变形或塑性变形、高温蠕变等aaaa。冲模在使用过程中aaa,因各种载荷及交变温度的影响aaaaa,以及材料本身的性能变化aaaa,造成刚性和韧性不足aaa,导致冲模不能正常工作而失效aaa。
                          3、脆裂失效

                          冲模在较为恶劣的条件下工作aaaa,受到各种载荷的作用aaaa,会因产生裂纹、剥落而引起突然断裂aaaaa,还会因疲劳破坏及应力腐蚀破裂等而失效aaa,故冲模常要求有较高的韧性aaaaa。有些冲模在工作过程中处于反复加热和冷却状态aaaaa,使其表面受到拉、压交变应力的作用aaaaa,引起表面脆裂和剥落aaaaa,增大摩擦阻力aaa,阻碍工件的塑性变形aaa,以致冲模失效aaa。这种因热疲劳而脆裂是冲模失效的主要形式之一aaaaa。

                          二、影响冲模耐用度的原因

                          1、结构设计不合理的影响

                          冲模结构是影响冲模耐用度的关键aaaa,结构不合理容易造成刚性差和壁厚分布不均匀aaa,以及表面缺陷(如表面氧化、脱碳、裂痕、疤痕)都会影响材料的性能aaa,造成冲模的早期失效aaaaa。

                          2、冲模材料选择的影响

                          选择合适的冲模材料可以防止冲模早期失效aaaa。夹杂物使冲模内部产生裂纹aaaa,引起脆性断裂aaaa,在进一步的热处理和使用中aaa,该裂纹进一步扩展而引起冲模开裂aaa。钢材在进行热加工和退火时aaa,再机加工后有时仍残留脱碳层aaaaa,由于内外层组织不同aaaaa,造成热处理冷却速度不一致aaaa,产生裂纹aaaaa,引起冲模开裂aaa。含有较高的炭和合金元素aaaa,有较多的共晶化合物aaaaa,导致淬火时常常出现沿着带状碳化物分布的裂纹aaaaa,冲模在使用过程中裂纹进一步扩展aaaaa,造成冲模开裂aaaa。

                          3、冲模机械加工的影响

                          冲模的型腔部分或冲头的圆角部分aaa,在机械加工中常常因进刀太深而留下刀痕aaaa,造成应力集中aaaaa,淬火时相应部位的裂纹进一步扩展aaa,导致冲模开裂aaaa。电加工时aaa,冲模被加热到高温度aaa,使组织发生变化aaaa,即电加工异常层受到交变应力的反复作用aaaaa,微裂纹变成大裂纹aaaaa,导致冲模开裂而报废aaaa。研磨加工会导致研削表面过热aaa,或引起表面软化aaa,硬度降低aaaaa,使冲模在使用中因磨损严重aaaa,或由于热应力而产生磨削裂纹aaa,最后导致冲模早期失效aaaa。

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