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                          模具工业中硬度检测的重要性当前位置:网站首页 > 公司新闻

                          模具钢的硬度测试主要针对三种情况:

                              模具钢材料的硬度检测

                              经过热处理的半成品模具的检测硬度

                              要求高耐磨性的模具表面热处理后的表面硬度检测
                           
                           模具钢材料主要是经过锻造的钢板、钢块或钢棒aaaa,一般以退火状态供货aaaa。某些塑料模具钢还以预硬状态(调质处理)供货aaaaa,用户可直接加工成模具而不必进行后续热处理aaaa。

                           

                               模具工业中硬度检测的重要性
                               在工业生产中aaa,模具钢是模具工业的主体材料aaa,模具的使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能aaaa,除与模具的设计技术、制造精度aaaaa,以及机床精度和制造操作有关外aaa,正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的aaa。模具的热处理质量和使用性能通常都以硬度作为判断的依据  
                               硬度是模具材料和成品模具的重要性能指标aaaa。模具在工作时的受力状态是复杂的aaa,如热作模具通常是在交变的温度场下承受交变应力作用aaaa,因此它应具有良好的阻止模具转变成较软或塑性状态的能力aaaaa,并且在长期工作环境下仍保持模具的形状和尺寸精度不变aaaaa。一般成品模具的硬度aaaa,冷作模具常选择在59-60HRCaaaaa,热作模具常选择在48HRC左右aaa。
                               耐磨性也是成品模具的重要性能指标aaaa。零件成形时金属和模具型腔表面发生相对运动aaa,磨损了型腔表面aaaaa,至使模具的尺寸形状、精度和表面粗糙度发生变化而失效aaaaa。模具的耐磨性是由模具的热处理aaa,特别是表面热处理决定的aaa,评估模  具耐磨性好坏的主要依据也是硬度aaaa。
                           
                               
                               模具钢按钢种分类可分为
                                   碳素工具钢、
                                   合金工具钢和
                                   高速工具钢aaa,

                                 中国标准对于各种模具钢都规定了出厂硬度要求aaaa,要求对钢材的退火硬度和试样淬火硬度进行检验aaa。里氏硬度计被广泛应用aaaaa,它测试快速aaaa,方便aaaaa,测试值可自动转换成布氏硬度值aaaaa,因此得到一定程度的应用aaaaa。但是里氏硬度计采用的是动态硬度测试原理aaaaa,影响仪器准确性的因素较多aaaaa,对材料表面光洁度的要求也很高aaaa,硬度值转换的误差也较大aaaa,因此aaa,其精度尽管常常高于简易便携式布氏硬度计和锤击式布氏硬度计aaaa,但是还要远低于常规的布氏和洛氏硬度计aaaa。好在模具钢材对硬度测试的精度要求也不高aaa。   完成了机械加工的模具钢材料要进行淬火回火处理aaaa,再经过精磨和抛光就可成为成品模具aaaaa。淬火回火处理后的模具硬度检测更为重要aaa,因为这时的材料硬度是一个非常重要的质量指标aaaa,它在很大程度上决定了成品模具的使用寿命aaaa。淬火回火的模具料要求使用洛氏硬度计aaa,测试HRC洛氏硬度值aaaa。模具成品需要具有最佳的综合力学性能aaaa,既要有足够的硬度aaaaa,同时还要有一定的韧性aaaaa,而硬度和韧性是一对矛盾aaaa,为了在具有合理韧性的条件下aaaa,便模具具有较高的硬度aaaaa,最佳的硬度值就会被限制在一个比较窄的范围内aaaa,通常只有2-4个HRC单位aaa。
                            
                                   成品、半成品模具的硬度测试是一个难于解决的问题aaaaa。一直没有一个较为理想的解决方案aaaaa。只有少数体积和重量较小的模具可以搬到台式洛氏硬度计上测试aaaaa。里氏硬度计为成品、半成品模具的硬度测试提供了一个解决方案aaaa,可以先测试模具的里氏硬度aaaaa,然后再换算成HRC洛氏硬度aaaaa。尽管里氏硬度计误差较大aaaaa,但是还是目前模具行业应用最为普遍的硬度测试方法aaaa,据了解aaa,里氏硬度计应用最广泛的领域就是模具行业aaa。如前面所述aaa,成品、半成品模具合理的硬度范围是比较窄的aaaaa,里氏硬度计不能满足这样的精度要求aaaa。但是这就是目前模具行业的现状aaaa,没有更好的解决办法aaaaa。   对于进行了表面的渗碳、渗氮或激光淬火处理aaaaa,表面硬化处理的模具需要测试模具的表面硬度aaaa。渗碳层通常较厚aaaa,当渗碳层厚度大于0.8mm时aaaaa,可直接用洛氏硬度计aaaaa,测试HRC硬度aaaaa。当渗碳层厚度在0.6-0.8mm时aaaa,可以采用洛氏硬度计的A标尺aaaa。A标尺的试验力较小aaaa,只有60kg(C标尺试验力是150kg)aaaa,可以在模具表面压一个较浅的压痕aaaa,不至于将硬化层压透aaaaa,硬度测试更准确aaaa。测得的HRA硬度值可方便地通过查表换算成HRC硬度值aaa。对于较薄的渗碳层或渗氮层aaaa,只要厚度大于0.1mmaaa,都可以采用表面洛氏硬度计aaaaa。表面洛氏硬度计的试验力只有15kg、30kg或45kgaaa。表面洛氏硬度压痕更小aaa,例如aaa,模具硬度为60HRC时aaaa,表面洛氏硬度值为90.6HR15Naaaa,压痕深度等于(100-90.6)X0.001mm=0.009mmaaaaa,这样的压痕肉眼几乎难于分辨aaaa。因此表面洛氏硬度计还可以测试成品模具aaaaa,测得的硬度值也可以换算成HRC硬度值aaaaa。
                           
                             硬度是模具钢最重要的性能aaaaa,为了照顾到韧性等其他性能aaa,模具硬度的最佳范围是一个比较窄的区间aaa,因此aaaaa,如何能在现场使用便携式仪器快速、精确地测试模具硬度在模具制造和使用单位具有十分重要的意义aaaaa。它可以提升模具产品的质量aaaaa,提升模具制造的技术水平aaaaa,延长模具寿命aaaaa。

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