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                  H13钢压铸模具的表面改性当前位置:网站首页 > 公司新闻

                  1. 压铸模具和H13国内有色金属压铸模具普遍采用H13热作模具钢aaaaa。所谓热作模具是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具aaaa。
                        作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件:(1)具有较高的淬透性aaaa,热处理时可采用冷却强度较小的介质和具有较小的热处理变形aaa;(2)具有高的抗热裂性和耐热疲劳抗力aaa,使模具经受激冷激热不易形成裂纹以及形成的裂纹不易扩展aaaaa,避免模具失效aaaaa;(3)具有高的抗热软化能力和抗高温磨损能力aaa,使模具保持一定的高温强度和尺寸稳定性aaaaa;(4)具有高的抗液态金属的粘焊       (soldering)和化学冲蚀损伤aaaaa,国内以熔化液态金属的熔损来表征aaaa。要达到这些兼具高温强度和高韧度要求aaaa,又有较高的高温硬度和抗磨损能力aaa,主要由钢的化学成分决定aaaaa,一般采用中碳含量(0.35~0.45%)和含Cr、W、M0和V等合金元素aaaa,合金元素总量在6~25%范围aaaaa。

                  2.H13钢的表面改性压铸模具的使用寿命决定于很多因素:模具设计的合理性aaaa,模具材料选择正确性aaa,模具机械加工和热处理工艺的合理正确制订aaaa,当然还应涉及模具的使用条件和维护aaaaa。其中模具材料的质量和热处理是相当重要的关键因素aaa。热处理应包括整体工件的热处理和工件的表面改性aaaa。 H13钢锻模和铝合金压铸模的表面改性目前主要在以下两个方面:(1)铁素体氮碳共渗和硫氮碳共渗技术和(2)PVD涂层技术aaaa。

                         解决H13钢表面改性问题的最佳途径是在模具材料表面涂覆硬膜aaa,使其不被铝合金熔液润湿aaaa,同时涂覆的硬膜也赋予模具材料表面的腐蚀磨损抗力aaaaa。HEF集团对汽车转向操作系统的铝合金工件压铸成型模具中的挺杆(38CDV5aaa,相当于H13钢)表面沉积3μm厚的CERTESS SD 涂层aaa,其硬度可达4000~4500HVaaaaa,使用温度可达800℃aaaaa,还可抗铝合金的黏结aaa,使用寿命提高至10万次aaaaa,是未进行沉积处理挺杆的6~7倍aaaaa。在模具工件上通过PVD技术获得优异质量的涂层aaaaa, 应该依赖于高性能的设备和能优化选择的工艺参数aaa。这种设备最好具有下述技术要求:①涂覆处理温度低aaaa;②绕涂性好aaa;③涂层沉积均匀aaaa;④采用增强离化率技术aaaa;⑤精确的涂层成分控制aaa;⑥一定的沉积速率aaaa;⑦能进行多层复合涂aaa;⑧能得到纳米结构的涂层aaaaa;⑨具有PVD和CVD的工作模式aaa;⑩能边涂覆边刻蚀aaaaa,获得最佳的涂层质量aaa。

                  H13钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢aaa,具有高的淬透性和抗热裂能力aaaaa。很多场合应用于制造铝合金压铸模具aaaaa。
                  H13钢的国内牌号为4Cr5M0SiVlaaaa,现在正在向低Si高M0方向发展aaaaa。
                  H13钢的表面改性主要有铁素体氮碳共渗或者硫氮碳共渗以及物理气相沉积硬膜等方法aaa, 更为优越的办法是这些方法进行合理组合aaaa。
                   

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