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                                  H13电渣冶炼纯铁钢锭脱硫试验当前位置:网站首页 > 公司新闻

                                         H13电渣冶炼纯铁钢锭脱硫试验
                                         通过试验发现aaaa,提纯渣中碳含量高于0.02%时会出现电渣钢锭底部增碳现象aaaa。按照传统工艺生产时aaa,提纯渣中的碳含量约0.07%aaaa,而这些碳主要来自氧化铝粉(含0.06%一0.08%C)aaaa。再者aaa,若采用石墨电极熔化渣子aaaa,则会加重钢锭的增碳aaaa。另外还发现电渣钢锭增碳程度由下向上逐渐减轻aaaa,这是由于冶炼过程中aaa,渣中的C部分已扩散到钢中aaaa,部分则逐渐烧损aaaa。
                                    O-S提纯渣的质量是影响电渣过程脱硫的关键aaaaa。提纯渣一般采用铁铝棒进行冶炼aaaaa,将萤石中带来的SiO:还原aaaa,若成品渣的SiO:含量偏高(>3%)aaa,则渣子的脱硫能力较差aaa。曾对返回渣进行分析aaaa,渣中不稳定氧化物(FeOaaa,、SiO和MnO)总含量最高达到20%aaaaa,渣子呈黑色aaa,此时电渣过程无脱硫效果且钢锭质量较差aaaaa。
                                    在电渣冶炼过程中aaaa,渣子的氧化性和碱度随各种冶炼条件的变化而发生变化aaa,影响到脱硫效果aaaaa,特别是渣子的氧化性升高时脱硫效果明显变差aaa。文献认为aaa,渣中FeO和MnO含量高时会显著增加氧对熔渣的渗透率aaaaa。渣相中的FeO含量连续增高aaaaa,会引起活性元素的烧损和重熔金属及渣组成的变化aaaaa。
                                    通过生产试验得出aaa,电渣冶炼过程中渣子氧化性升高的主要原因是aaaa,电极坯表面残留氧化皮aaaaa,且因天气原因极易发生锈蚀aaaaa,在高温条件下电极表面氧化加重aaa,随着冶炼的进行aaaaa,电极表面的氧化物不断进入液渣aaaa,造成渣子氧化性升高aaa。
                                    在试验中还发现aaaa,大锭型双极串联工艺渣子的氧化性升高速度快aaaaa;YT01电极坯中含铝较低aaaaa,不利于控制渣子的氧化性aaa。因此认为aaaa,电极的表面氧化皮及锈蚀aaaa,以及冶炼过程中的电极表面高温氧化物是渣中不稳定氧化物的主要来源aaaaa。

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