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                                                                          地址:湖北省大冶市灵乡镇灵成工业园
                                                                          湖北原厂家模具钢制造常见问题有问必答当前位置:网站首页 > 公司新闻


                                                                          1aaaaa,为什么最经常将圆刀片铣刀作为模具粗加工刀具的首选aaaa?

                                                                                 如果使用刀尖强度较弱的方肩铣刀(带三角形刀片)aaaaa,就会产生不可预测的切削效应aaaaa。 三角形或菱形刀片还会产生更大的径向切削力aaaaa,并且由于刀片切削刃的数量较少aaa。如果使用方肩铣刀进行型腔的粗铣削aaaa,在半精加工中就要去除大量的台阶状切削余量aaaaa。 这将使切削力发生变化aaaa,使刀具弯曲aaa。 其结果是给精加工留下不均匀的加工余量aaa,从而影响模具的几何精度aaa。而且圆刀片可在各种材料中和各个方向上进行铣削aaaa,圆刀片的主偏角几乎为零(非常浅的切削)改变到90度aaaa,切削作用非常平稳aaa。 在切削的最大深度处aaaaa,主偏角为45度aaaaa,当沿带外圆的直壁仿形切削时aaa,主偏角为90度aaaa。 这也说明了为什么圆刀片刀具的强度大——切削负载是逐渐增大的aaa。 粗加工和半粗加工应该总将圆刀片铣刀aaa。


                                                                          2aaaaa,是什么对选择模具钢起着关键的作用aaaa?

                                                                                A,成形方法aaaaa。成形方法我们从热加工工具钢和冷加工工具钢这两种基本材料类型中选择aaa。

                                                                                B,模具尺寸aaaaa。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具aaa。大尺寸模具常常使用预硬钢aaa。

                                                                                C,模具使用次数aaa。


                                                                          3aaaaa,什么时候应采用顺铣aaaa,什么时候应采用逆铣aaa?

                                                                                  在这里aaa,我们建议最好是尽可能的多使用顺铣aaa。
                                                                                  当切削刃刚进行切削时aaaaa,在顺铣中aaaaa,切屑厚度可达到其最大值aaaaa。 而在逆铣中aaaaa,为最小值aaa。 一般来说aaaaa,在逆铣中刀具寿命比在顺铣中短aaa,这是因为在逆铣中产生的热量比在顺铣中
                                                                          明显地高aaaa。 在逆铣中当切屑厚度从零增加到最大时aaaaa,由于切削刃受到的摩擦比在顺铣中强aaaaa,因此会产生更多的热量aaaa。 逆铣中径向力也明显高aaa,这对主轴轴承有不利影响aaa。
                                                                                  在顺铣中aaaa,切削刃主要受到的是压缩应力aaaaa,这与逆铣中产生的拉力相比aaaaa,对硬质合金刀片或整体硬质合金刀具的影响有利得多aaaaa。 当然也有例外aaaaa。 当使用整体硬质合金立铣刀
                                                                          (见模具样本C- 1102:1中的刀具)进行侧铣(精加工)时aaa,特别是在淬硬材料中aaaa,逆铣是首选aaaa。 这更容易获得更小公差的壁直线度和更好的90度角aaaa。 不同轴向走刀之间如果有不重合的话aaaaa,接刀痕也非常小aaaaa。 这主要是因为切削力的方向aaaa。 如果在切削中使用非常锋利的切削刃aaa,切削力便趋向将刀“拉”向材料aaaaa。 可以使用逆铣的另一个例子是aaa,使用老式手动铣床进行铣削aaa,老式铣床的丝杠有较大的间隙aaaaa。 逆铣产生消除间隙的切削力aaaaa,使铣削动作更平稳aaaa。

                                                                           

                                                                          4aaa,什么是有效切削速度(ve)和为什么它对高生产率非常重要aaaaa?

                                                                                 切削中aaaa,实际或有效直径上的有效切削速度的基本计算总是非常重要aaaa。 由于台面进给量取决于一定切削速度下的转速aaa,如果未计算有效速度aaaa,台面进给量就会计算错误aaaaa。
                                                                          如果在计算切削速度时使用刀具的名义直径值(Dc)aaaaa,当切削深度浅时aaaaa,有效或实际切削速度要比计算速度低得多aaaa。如圆刀片CoroMill 200刀具(特别是在小直径范围)、球头立
                                                                          铣刀、大刀尖圆弧半径立铣刀和CoroMill 390立铣刀之类的刀具(这些刀具请参见山特维克可乐满的模具制造样本 C-1102:1)aaaaa。由此aaa,计算得到的进给率也低得多aaaa,这严重降低了生产率aaaaa。 更重要的是aaaaa,刀具的切削条件低于它的能力和推荐应用范围aaa。
                                                                                当进行3D切削时aaaaa,切削时的直径在变化aaaa,它与模具的几何形状有关aaa。 此问题的一个解决方案是定义模具的陡壁区域和几何形状浅的零件区域aaaaa。 如果对每个区域编制专门的CAM
                                                                          程序和切削参数aaa,就可以达到良好的折中和结果aaa。

                                                                           

                                                                          5aaaa,在切削工艺中有没有一个最重要的因素aaa?

                                                                                 切削过程中一个最重要的目标是在每一个工序中为每一种刀具创建均匀分布的加工余量aaaaa。 这就是说aaaa,必须使用不同直径的刀具(从大到小)aaaaa,特别是在粗加工和半精加工工序中aaaa。 任何时候主要的标准应是在每个工序中与模具的最终形状尽可能地相近aaa。
                                                                                 为每一种刀具提供均匀分布的加工余量保证了恒定而高的生产率和安全的切削过程aaa。 当ap/ae(轴向切削深度/径向切削深度)不变时aaaaa,切削速度和进给率也可恒定地保持在较
                                                                          高水平上aaaaa。 这样aaa,切削刃上的机械作用和工作负载变化就小aaa,因此产生的热量和疲劳也少aaaaa,从而提高了刀具寿命aaaa。 如果后面的工序是一些半精加工工序aaaaa,特别是所有精加工工序aaa,就可进行无人加工或部分无人加工aaaa。 恒定的材料加工余量也是高速切削应用的基本标准aaa。 恒定的加工余量的另一个有利的效应是对机床——导轨、球丝杠和主轴轴承的不利影响小aaa。

                                                                           

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