<kbd id='rj4kn3k3'></kbd><address id='rj4kn3k3'><style id='rj4kn3k3'></style></address><button id='rj4kn3k3'></button>

              <kbd id='d32w98eh'></kbd><address id='d32w98eh'><style id='d32w98eh'></style></address><button id='d32w98eh'></button>

                  皇冠赌场平台

                  产品分类
                  联系人:刘合强
                  手机:13597627241
                  电话:0714-8477929 0714-8477921
                  传真:0714-8477921
                  网址:http://www.kshlf.com
                  邮箱:2858961500@qq.com
                  地址:湖北省大冶市灵乡镇灵成工业园
                  关于浇口及小浇口注射模具成型技术优缺点简析当前位置:网站首页 > 公司新闻

                  浇口: 

                             浇口是浇注系统中很关键的一段料流通道aaaa,除了主流道型浇口外aaaa,大多数浇口都是浇注系统中截面积最小的部位aaaaa,其数值一般只有分流道截面积的3%~9%aaaaa。对于塑料熔体来说aaaaa,由于其粘度与切变速率无关aaa,大的浇口截面积可以降低流动阻力aaa,提高熔体流速aaaa,这对于充模和成型质量都比较有利aaa。采用减小浇口截面积aaa,却经常有可能使熔体切变速率增大aaaaa,由于剪切热作用aaaaa,将会导致熔体的表观粘度大幅度下降反而有可能比大截面浇口更有利于充模aaaa。

                  采用小浇口注射成型技术的优点:

                              1aaaaa,由于小浇口容积小、冻结快aaaa,所以生产某些制品时aaaa,可以在小浇口冻结后无须待制品内部全部固化aaa,只要外部固化层具有足够的强度和刚度便可以将制品脱模aaaaa,从而缩短成型周期aaaa,提高生产效率aaa。
                    
                               2aaaa,小浇口前后两端存在较大的压力差aaaa,能有效地增大熔体的切变速率并产生较大的剪切热aaaaa,从而导致熔体的表观粘度下降aaaa,流动性增强aaaaa,有利于充模aaaaa。小浇口的这种特点对于薄壁制品或带有精细花纹的制品以及诸如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)等粘度对切变速率比较敏感的塑料成型aaaaa,均具有很大裨益aaaaa。

                                3aaa,在注射成型过程中aaaaa,保压补缩阶段一般都要延续到浇口处熔体冻结为止aaa,否则模腔中熔体的便会向腔外倒流aaaaa。如果浇口尺寸较大aaa,则保压补缩时间将延续的比较长aaaaa,因此有可能使大分子的取向程度和流动变形增大aaaaa,在制品内aaaaa,尤其是在浇口附近造成很大的补缩应力aaaaa,导致制品最终出现翘曲变形aaaaa。如果采用小浇口aaaa,便有可能通过试模或修模调整小浇口的容积aaaa,使浇口处的熔体在保压过程中适时冻结aaaa,从而恰当地控制补缩时间aaaaa,避免上述现象发生aaaa。

                                4aaaaa,如果使用较大的浇口成型制品aaaaa,在制品表面质量要求较高的情况下aaa,往往需要适当的工具或机床对制品进行后加工才能去除浇口疤痕aaaaa,特别是浇口过大时aaaa,浇口凝料还必须锯、切等方法去除aaaa。然而aaaaa,采用小浇口时便可避免这种麻烦aaaa。例如aaa,小浇口凝料可以用手工快速切除aaaaa,或在脱模时利用特殊的模具结构自动切除aaaaa。另外aaaa,小浇口切除后的疤痕较小aaaaa,一般不需要或只需要稍许修整磨光工作即可aaaa。因此aaaaa,采用小浇口不仅有利于浇注系统凝料与制品脱离aaaaa,而且有利于制品修整aaaaa。

                                 5aaaa,在多模腔的非平衡浇注系统中如果采用小浇口aaa,则浇口对塑料熔体的流动阻力将会比分流道多熔体的流动阻力大得多aaaaa,因此便有可能在熔体充满流道并建立起足够的压力之后aaaa,各模腔才能在近似相同的时间进料充模aaaaa。所以aaaaa,小浇口在多模腔中可以平衡各模腔的进料速度aaaaa,有利于浇注系统平衡aaaaa。


                  小浇口注射模具成型技术的弊端:

                                    小浇口具有上述种种优点aaaaa,但过小的浇口会造成很大的流动阻力aaa,导致进料充模时间延长aaa。因此aaaaa,对某些高粘度或切变速率对表观粘度影响很小的塑料熔体aaa,均不宜采用小浇口成型aaa。另外aaa,成型大型制品时aaa,也应注意将浇口截面积相应放大aaa,有时甚至需要将浇口截面高度放大到接近制品的最大厚度aaa,才能改善熔体的流动性aaa。除了上述情况之外aaa,对于壁厚较大、收缩率也较大的制品aaaaa,一般都要求有足够的补缩时间aaaa,所以在这种情况下aaaaa,浇口截面积也不能设计得过小aaa。

                  联系我们      意见反馈     高速钢      P20模具钢

                  相关标签:
                  相关信息
                  最小化
                  0714-8477929 0714-8477921
                  QQ  13597627241
                  QQ  13597627241