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                  大冶全胜模具钢厂为您讲解H13模具钢生产过程的核心点当前位置:网站首页 > 公司新闻

                            H13模具钢是我们运用最广泛的一种模具钢材aaaaa,但是随着行业的不断扩大aaaa,H13模具钢产品的质量也越来越存在问题aaaa。今日大冶全胜模具钢厂为您提供H13模具钢的优质生产关键技术aaaa。

                  1.产品的成分aaa。

                        不论是哪一种模具钢aaaa,都有其分成的定位aaaaa。H13国标、美标、德标、日标对H13钢的化学成分范围要求均较宽aaaa,不便于热处理实行aaaa,对杂质元素的要求也较松aaaa。优质的H13钢含硫量w(S)≤0.005%,而超级H13钢含硫量w(S)≤0.003%,w(P)≤0.015%aaaaa。

                  2.钢水的洁净度

                         模具钢产品的内部产生裂纹的主要起因就是钢中非金属夹杂物aaaaa。采用真空脱气的冶炼工艺aaaaa,降低钢中H、O、夹杂物含量aaaaa。采用电渣重熔的冶炼工艺能够进一步提高钢的纯净度aaaa,此外采用多元渣系可使钢中夹杂物被吸附去除aaa。另外采用兑铁水工艺aaaa,可以稀释钢中残余元素Ni、Cu等aaa,而Cu含量高制作的模具容易心部易出现塌模aaa,Ni含量高成材表面质量不好aaa。

                  3.细晶粒控制技术

                    1)电渣过程选择合理渣系aaaa,优化调整电渣过程熔速aaa。电渣锭缓冷后进行合理高温均质化处理aaaaa,改善碳化物的偏析程度aaaa,使共晶碳化物数量减少、颗粒变小、成分更加均匀aaaaa。

                    2)优化锻造工艺aaaaa。不同锭型、锻材截面采取不同锻造工艺aaa,镦粗——拔长或两镦两拔工艺aaaa,达到闭合钢锭径向缺陷并获得较高的等向性能目的aaaaa,保证锻材内部组织均匀、晶粒度达到7级aaaaa。

                    3)锻后进行正火+球划退火处理aaa,得到球状珠光体+弥散分布粒状碳化物的原始组织aaa,以使锻后组织进一步均匀化aaa,提高塑性aaaaa。

                  4.六面锻造技术

                       为保证钢材横、纵向冲击韧性比达到0.8aaa,采用多次镦拔、十字锻打、六面锻造等工艺aaa,根据不同规格三火至五火成材aaaaa。

                   

                   

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